Mantenimiento de Transformadores y Reguladores: Optimizando la Confiabilidad Eléctrica.
Los transformadores y reguladores desempeñan un papel fundamental en la distribución de energía eléctrica.
Estos equipos, con su compleja estructura, representan una combinación de componentes eléctricos, mecánicos y químicos, y son un elemento esencial para garantizar el flujo de electricidad en la industria y en la transmisión de energía.
La integridad de estos sistemas depende en gran medida del buen funcionamiento de sus sistemas de aislamiento, tanto sólidos como líquidos.
Es comúnmente aceptado que «la vida del aislamiento es la vida del transformador», subrayando la importancia crítica de estos componentes.
El desgaste gradual y las condiciones operativas a las que se someten estos equipos a lo largo del tiempo pueden causar el envejecimiento de sus sistemas de aislamiento.
Esto, a su vez, aumenta el riesgo de fallas y disminuye la confiabilidad de los sistemas eléctricos en los que operan.
Para contrarrestar esta amenaza y garantizar la continuidad de la operación, es necesario llevar a cabo pruebas de diagnóstico y análisis exhaustivos de los sistemas de aislamiento, incluyendo el líquido aislante.
Soelmec, con su experiencia de más de 22 años en el mercado costarricense y su personal altamente capacitado con más de 35 años de experiencia, se encuentra a la vanguardia de la industria en la ejecución de pruebas de diagnóstico y mantenimiento de transformadores y reguladores.
Nuestro enfoque proactivo permite la detección temprana de problemas y la implementación de medidas correctivas en el momento oportuno, prolongando la vida útil de los equipos y minimizando las interrupciones en las operaciones productivas.
Pruebas Eléctricas de Diagnóstico
Las pruebas eléctricas de diagnóstico son esenciales para evaluar la salud y el rendimiento de los transformadores y reguladores.
Estas pruebas incluyen:
Prueba de Resistencia de Aislamiento:
Evalúa la integridad de los sistemas de aislamiento y detecta posibles problemas.
Prueba de Resistencia de Contacto:
Verifica la calidad de los contactos eléctricos, garantizando un rendimiento óptimo.
Prueba de Relación de Transformación:
Mide y verifica la relación de tensión.
Prueba de Factor de Potencia (tan-delta):
Evalúa la calidad del aislamiento y detecta problemas potenciales.
Resistencia del devanado en CC:
Mide la resistencia del devanado para identificar problemas internos.
Análisis al Líquido Aislante.
El análisis del líquido aislante es una herramienta poderosa para detectar fallas incipientes en la parte activa interna de los equipos.
Los componentes clave de estas pruebas incluyen:
Contenido de PCB cuantitativo:
Mide la presencia de bifenilos policlorados, una sustancia peligrosa según ASTM D4059.
Rigidez dieléctrica:
Evalúa la capacidad del líquido aislante para resistir tensiones eléctricas.
Índice de neutralización:
Indica la acidez o alcalinidad del líquido aislante.
Tensión interfacial:
Mide la tensión en la interfaz entre el líquido aislante y otros materiales.
Gravedad específica:
Evalúa la densidad del líquido aislante.
Contenido de agua:
Indica la presencia de humedad en el aceite.
Análisis del porcentaje de saturación del agua en el aceite:
Evalúa el contenido de agua en el papel aislante.
Color:
Examina el color del líquido aislante.
Examen visual:
Realiza una inspección visual de los componentes.
Factor de potencia:
Mide la calidad del aislamiento.
Contenido de inhibidor:
Indica la presencia de inhibidores en el líquido aislante.
Metales disueltos:
Mide la cantidad de metales en el líquido.
Análisis de furanos:
Detecta la presencia de furanos, que pueden ser un indicio de fallas incipientes en el sistemade aislamientode celulosa de los devanados.
Cromatografía de gases disueltos:
Detecta gases disueltos en el líquido aislante y con ello fallas incipientes en la parte activa interna de los equipos inmersos en líquidos aislantes.
Pruebas especiales para Askarel:
Aplicables a sistemas específicos de aislamiento.